Curso riesgo

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Curso especialidad Seguridad Trabajos con Riesgo Eléctrico Otorgamos DC-3 y Certificado ante STPS APCIE Asociación Potosina de Constructores de Instalaciones Eléctricas Precio especial a compañías contratistas Temas: Electricidad Estatica NOM-022-STPS-2015 Mantenimiento de Instalaciones Electricas NOM-029-STPS-2011 Dirigido: Personal de mantenimiento industrial, residencial y comercial, constructores electromecánicos, contratistas de obra eléctrica con trabajo en zona industrial y todo aquel interesado en el trabajo en electricidad. Fecha: Sabado 25 de Febrero de 9:00 a 16:00 horas Contacto Cel: 4441650333

Curso de HACCP Analisis de Riesgo y Puntos Criticos de Control. Contenido del diplomado ANTECEDENTES Y PROGRAMA DEFINICIONES CLAVE PROGRAMAS PRE-REQUISITO LOS 7 PRINCIPIOS DEL HACCP DESARROLLANDO EL PLAN HACCP PASOS PARA DESARROLLAR EL PLAN HACCP Curso acorde con la curricula aprobada por la International HACCP Alliance con sede en la Universidad de Texas AM para un curso introductorio del desarrollo de planes HACCP. DURACION: 8 Horas COSTO: 1,000 pesos. LUGAR: Instalaciones de su empresa o en salón a definir.

CURSO: Normatividad En Seguridad Y Salud En El Trabajo. REQUISITO: NOMS STPS, Ley de IMSS, RFSHMAT OBJETIVO Al termino del curso los participantes conocerán los requisitos del las Normas Oficiales Mexicanas de STPS. Prevenir la ocurrencia de accidentes, certificar sus sistemas de gestión de salud y seguridad bajo el estándar internacional OHSAS 18001:2007. BENEFICIOS: Reducir los accidentes y enfermedades laborales Reducir las primas de seguros y prima de riesgo del IMSS Mejorar el clima laboral Reducir el ausentismo e incapacidades Evitar multas de STPS DIRIGIDO A: Personal de administración de obra Recursos Humanos Encargados de Seguridad de Higiene Mandos medios Supervisores y súper intendentes Tel | 9993710717

CURSO PREVENCION DE INCENDIOS Y USO DE EXTINTORES REQUERIMIENTO: Protección civil y Secretaria del trabajo NOM -002-STPS OBJETIVO: Al término del curso los participantes identificarán los elementos que forman el fuego, los materiales en combustión y su método de extinción mediante un incendio simulado en áreas abiertas y cerradas acorde a los requerimientos de protección civil y la NOM-002-STPS. BENEFICIOS: Aprender cómo identificar los diferentes riesgos que pueden afectar a la actividad de su empresa. Reconocer los puntos críticos de una instalación a nivel de protección contra incendios. Prevenir situaciones de riesgo en los procesos de producción. Organizar y formar equipos de respuesta frente a incendios y explosiones. Implementar medidas de protección en las áreas especialmente vulnerables de una actividad. Hacer más seguro su trabajo y el de sus empleados o colaboradores. DIRIGIDO A: Recursos Humanos Encargados de Seguridad de Higiene Mandos medios Supervisores y súper intendentes Personal interno de las empresas METODOLOGIA: Exposición breve sobre los temas a tratar. Demostraciones con simuladores INCLUYE: Manual del participante CD con material para aplicar este conocimiento Coffe Break Constancia de habilidades Laborales DC 03 Constancia de participación Tel | 9993710717

En JM Negocios te ofrece el curso de Selección, Uso y Manejo de Equipo de Protección Personal en los centros de Trabajo de acuerdo a la NOM-017- STPS. Temario: Requerimiento y obligaciones. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que están expuestos. Análisis de trabajo. Análisis de riesgo. Determinación de Equipo de protección personal por región anatómica. Riesgos físicos. Riesgo de descargar eléctrica (considerando alto y bajo voltaje). Exposición a temperaturas bajas. Exposición a partículas. Protección contra riesgo de ruido. Riesgos químicos. Protección en actividades de corte. Riesgo de humos y vapores. Riesgo ergonómico. Riesgo biológico. Procedimiento de cambio y eliminación de EPP. Cotiza tu curso ! Tel. 442 213 2305 Cel. 442 332 2557 Whatsapp. 442 337 7497

JM negocios Ofrecemos servicios de capacitaciones DC-3 certificadas por la STPS y Protección civil en Seguridad y Mantenimiento Industrial. Te ofrecemos la capacitación de Selección Uso y Manejo de Equipo de Protección Personal en los Centros de Trabajo de Acuerdo a la NOM-017-STPS. Objetivo: Establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su salud. Temarios de la Capacitación Requerimientos y Obligaciones. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que están expuestos. Análisis de trabajo. Análisis de riesgo. Determinación de Equipo de protección personal por región anatómica. Riesgos físicos. Riesgo de descargar eléctrica (considerando alto y bajo voltaje). Exposición a temperaturas bajas. Exposición a partículas. Protección contra riesgo de ruido. Riesgos químicos. Protección en actividades de corte. Riesgo de humos y vapores. Riesgo ergonómico. Riesgo biológico. Procedimiento de cambio y Eliminación de EPP. Modalidad presencial o en línea 50% teórico y 50% practico Al finalizar el curso se le hará entrega de diplomas de participación también constancias de habilidades y competencias laborales DC-3 STPS por tema. Contáctanos para mas información de la capacitación estamos a tus órdenes. Tel:442 213 2305 Cel: 442 332 2557 Whats app: 442 337 7497

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JM negocios ofrecemos servicios de capacitaciones DC-3 certificadas por la STPS y Protección civil en Seguridad y Mantenimiento Industrial. Te ofrecemos la capacitación de Seguridad En El Manejo, Transporte Y Almacenamiento De Las Sustancias Químicas Peligrosas NOM 005 Y 018-2015 Objetivo: Al finalizar el curso, el participante conocerá las condiciones de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas, para prevenir y proteger la salud de los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo. Temarios de la Capacitación 1. Introducción a la NOM-005-STPS-1998. • Objetivo de la NOM-005-STPS-1998. • Campo de aplicación de la NOM-005-STPS-1998. • Referencias. • Definiciones. • Obligaciones del patrón. • Obligaciones de los trabajadores. 2. Requisitos administrativos. • Características de los procesos. • Propiedades físicas, químicas y toxicológicas. • Grado y tipo de riesgo acorde a la NOM-018-STPS-2015. • Actividades peligrosas y los trabajos en espacios confinados. • Zonas de riesgo y número de trabajadores expuestos. • Introducción y definiciones. 3. Interpretación de Hojas de Datos de Seguridad NOM 018 STPS y SGA. 4. Sistemas de comunicación de riesgos por sustancias químicas. 5. Señalización de áreas e identificación de tuberías NOM 26. 6. Identificación y clasificación de sustancias químicas incompatibles. 7. Selección y uso del equipo de protección personal. 8. Respuesta a emergencias químicas. 9. Disposición de residuos peligrosos. Modalidad presencial o en línea 50% teórico y 50% práctico Al finalizar el curso se le hará entrega de diplomas de participación también constancias de habilidades y competencias laborales DC-3 STPS por tema. Contáctanos para mas información de la capacitación estamos a tus órdenes. Tel: 442 213 2305 Cel: 442 332 2557 Whats app: 442 337 7497

Cursos de capacitación en materia de seguridad patrimonial. Estos cursos tienen como objetivo contribuir en la profesionalización de elementos de seguridad. Al término del curso el participante contara con las herramientas y el conocimiento necesario para desempeñarse como administrador de la seguridad, y al mismo tiempo también tendrá la capacidad para prevenir y detectar situaciones de riesgo y delitos. La intención de nuestros cursos es lograr que los elementos de seguridad cumplan al fin con las expectativas de sus clientes y de la sociedad, que sean hombres y mujeres de buenos valores y principios morales; personas con vocación y ética que cuenten con el conocimiento y la capacidad para prevenir y resolver problemas en materia de seguridad patrimonial y protección personal. La capacitación no es un gasto, es una inversión que permite la profesionalización del personal y el crecimiento de un negocio. Con la capacitación adecuada, se disminuye el riesgo y se aumenta la tranquilidad personal y familiar. No se exponga, no deje la seguridad en manos de personas sin preparación. Corporativo de Seguridad Jurídica y Patrimonial Tel. , , http://asesoriaycapacitacion.mex.tl

Consult and Audits ofrece el cursos FMEA - AMEF - asi como tambien distribuimos la venta del software de Análisis de Modos y Efectos de Fallas Potenciales con Numero de Prioridad de Riesgo) Nuestro software AMEF soporta el Análisis de Modos y Efectos de Falla del Grupo de Acción de la Industria Automotriz (AIAG) Consult and Audits ofrece en sociedad comercial con AviX el servicio de Consultoría, Soporte, Capacitacion y Venta de Software para Análisis de Modos y Efectos de Fallas segun su Numero de Prioridad de Riesgo – RPN (Risk Priority Number). No solo Consult and Audits cuenta con los consultores capacitados para ejercer el servicio FMEA-FMECA sino que comprometidos con la Cadena de Suministro globalizada también ofrece la venta del software AviX FMEA así como el soporte y entrenamiento necesario para su eficiente uso. AviX FMEA permite realizar análisis a procesos y productos en una forma rápida y eficiente así como asignar las debidas acciones FMEA-FMECA. Permite el cálculo rápido y automático de RPN Visualiza FMEA-FMECA en códigos de colores según criticidad Se Moderniza el Trabajo de Ingeniería Valor agregado en Ingeniería de Clase Mundial Soporta al programa de Mantenimeinto Preventivo Otorga Prioridades a decisiones AviX-Consult and Audits soporta los siguientes tipos de AMEF: AMEF AIAG AMEF Clásico AMEF de Sistema AMEF de Proceso AMEF de Diseño AMEF de Servicio Para mayor información visitar www.cosnultandaudits.com o bien mandar un correo a

Dirigido a Empresas, Centros Escolares, Hoteles, Restaurantes, Comercios e Industrias en GeneralFactores de riesgo psicosocial en el trabajo-Identificación, análisis y prevención.Establecer los elementos para identificar, analizar y prevenir los factores de riesgo psicosocial, así como para promover un entorno organizacional favorable en los centros de trabajo.

Al finalizar el curso, los participantes adquirirán los conocimientos y habilidades para el combate de situaciones de alto riesgo en donde se involucra fuego dando cumplimiento a lo previsto en la NOM 002 STPS., identificara y verifica el cumplimiento de las medidas de prevención y atención a emergencias y desarrollara habilidades en el manejo de extintores y control de incendios, aplicando las reglas de seguridad. Obtiene Constancia De Habilidades Laborales DC3 previa Evaluación de conocimientos adquiridos. Este Curso Forma Parte de El Catálogo Básico, Si Busca Algún Tema Diferente, Con Gusto Le Enviaremos. o Visite Nuestra página. ¡No espere más!, y encuentre el curso, taller o conferencia que cubra Hoy el Reforzar sus puntos vulnerables

En JM Negocios te ofrece el curso de "Seguridad en la Operación de Maquinaria Pesada." Con el objetivo de conocer los riesgos y cómo evitarlos, desarrollando habilidades y destrezas para el manejo seguro de la maquinaria. Temario: Riesgos Medidas Preventivas Condiciones meteorológicas Uso seguro de maquinaria pesada y check list Introducción a la NOM 031 STPS. P.P Acto y condición insegura 5 pasos a considerar antes de cualquier maniobra Inspección visual Reconocimiento de equipo Observaciones operacionales Acciones de alto riesgo. Seguridad en la operación de maquinaria pesada de acuerdo a la NOM-031. Al finalizar el curso, el participante conocerá las condiciones de seguridad e higiene para el manejo de maquinaria pesada así prevenir y proteger la seguridad de los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo. Modalidad: Presencial u Online ¡Cotiza tu curso! Whatsapp. 442 337 7497 Tel. 442 213 2305/ 442 332 2557

Core Tools es el nombre que engloba las herramientas de calidad usadas en el sector automotriz. Entre estas se encuentran el APQP, PPAP, AMEF, MSA y SPC. APQP Advanced Product Quality Planning La planeación avanzada de producto es una metodología por etapas que nos conduce en el desarrollo e introducción de nuevos productos y procesos, aceptados por los clientes. PPAP Product Part Approval Process El proceso de aprobación de partes para producción nos lleva por todos los requisitos, formatos y herramientas con una secuencia lógica para lograr que nuestros productos sean aprobados por el cliente. Es el hilo conductor bajo el que aplicaremos las core tools. FMEA Failure Mode and Effects Analysis Es la metodología oficial para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores, o cambios de ubicación de procesos funcionales. Se incluyen ejemplos reales y formatos. MSA Measurement Systems Analysis El análisis de sistemas de medición se enfoca en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Se ve el GR&R, variable y por atributos, además la exactitud, precisión, linearidad e incertidumbre. Se incluye el software para estas herramientas. SPC Statistical Process Control SPC es el control estadístico de procesos, lo cual incluye las gráficas de control por variables o atributos, los estudios de habilidad o capacidad de los procesos y su interpretación correcta para manejar nuestros procesos. Duración del diplomado: 16 horas. Costo: 650 pesos por persona (Importantes descuentos para grupos). El curso se puede realizar en salón privado o en su empresa. Curso impartido por Ing. Gustavo Gutiérrez, Phd. Con mas de 20 años de experiencia.

Al finalizar el curso, los participantes adquirirán los conocimientos y habilidades para el combate de situaciones de alto riesgo en donde se involucra fuego dando cumplimiento a lo previsto en la NOM 002 STPS. identificara y verifica el cumplimiento de las medidas de prevención y atención a emergencias y desarrollara habilidades en el manejo de extintores y control de incendios, aplicando las reglas de seguridad. Obtiene Constancia DC. 3 o Certificado. Este Curso Forma Parte de El Catálogo Básico, Si Busca Algún Tema Diferente, Con Gusto Le Enviaremos.

JM negocios ofrecemos servicios de capacitaciones DC-3 certificadas por la STPS y Protección civil en Seguridad y Mantenimiento Industrial Te ofrecemos la capacitación de Seguridad En La Operación De Maquinaria Pesada NOM. 031 Y 006 Objetivo: Al finalizar el curso, el participante conocerá las condiciones de seguridad e higiene para el manejo de maquinaria pesada y así prevenir y proteger la seguridad de los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo. Temarios de la Capacitación: Riesgos. Medidas Preventivas. Condiciones meteorológicas. Uso Seguro de Maquinaria Pesada y Check list. Introducción a la NOM-031-STPS. P.P. Acto y condición insegura. Pasos a considerar antes de cualquier maniobra. Inspección visual. Reconocimiento de equipo. Observaciones operacionales. Acciones de Alto riesgo. Seguridad en la Operación de Maquinaria Pesada de Acuerdo a la NOM-031. Modalidad presencial o en línea 50% teórico y 50% práctico Al finalizar el curso se le hará entrega de diplomas de participación también constancias de habilidades y competencias laborales DC-3 STPS por tema Contactanos para mas información de la capacitación estamos a tus ordenes Tel: 442 213 2305 Cel: 442 332 2557 Whats app: 442 337 7497

Dirigido a practicantes de actividades al aire libre o que involucren desplazamiento en altura, rappel, escalada, brigadistas, bomberos, protección civil, rescatistas, trabajadores de la construcción, técnicos, riggers y todo aquel interesado en aprender y/o mejorar la seguridad en sus actividades. NO SE REQUIEREN CONOCIMIENTOS O EXPERIENCIA PREVIA EN ALTURA O DEPORTES EXTREMOS. El curso tiene una duración total de 12 horas repartidas 3 sesiones teórico/prácticas (%) abarcando los siguientes temas: - Conceptos generales, identificación y colocación del equipo. - El mapa mental. La experiencia en altura. - Herramientas y recursos. - Auto-evaluación de conocimientos. - Valoración del riesgo. - Planificación y prevención. - Selección del equipo. - Selección y aplicación de técnicas. - Autoaseguramiento. - Líneas de vida. - Técnicas de fortuna. - Establecimiento de protocolos. Se requiere llevar: - Arnés de cintura o integral (puede ser deportivo o de trabajo) - Casco con barbiquejo - Mosquetón de seguridad tipo HMS - Mosquetón de seguridad tipo “D” o asimétrico - Sistema de freno tipo “8”, ATC o placa. Opcionalmente se puede usar freno asistido (Grigri, ID, SUM, Eddy, etc.) - Cinta tubular o plana de 1” x 8 m - Ropa y calzado cómodos - Libreta y bolígrafo. SI NO CUENTAS CON EL EQUIPO NOSOTROS LO PROPORCIONAMOS. INFORMES E INSCRIPCIONES AL TELEFONO / E-mail o en la página web www.rocaventura.com en la sección de contacto.

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS . Curso CORE TOOLS Objetivo Entender las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura Entender los conceptos básicos y las herramientas estadísticas para e análisis de los sistemas de medición Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso Entender las metodologías de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) y Plan de Control Entender el proceso PPAP 4th Edition Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones.

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Curso CORE TOOLS Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones.

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS . Curso CORE TOOLS Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Curso CORE TOOLS Objetivo Entender las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura Entender los conceptos básicos y las herramientas estadísticas para e análisis de los sistemas de medición Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso Entender las metodologías de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) y Plan de Control Entender el proceso PPAP 4th Edition Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS . Curso CORE TOOLS Objetivo Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Curso CORE TOOLS Entender las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura Entender los conceptos básicos y las herramientas estadísticas para e análisis de los sistemas de medición Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso Entender las metodologías de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) y Plan de Control Entender el proceso PPAP 4th Edition Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS . Curso CORE TOOLS implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Curso CORE TOOLS Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Curso CORE TOOLS Objetivo Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción

Centro de Capacitacion y Regularizacion Basado en Competencias Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS 16949. Curso CORE TOOLS Objetivo Entender las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura Entender los conceptos básicos y las herramientas estadísticas para e análisis de los sistemas de medición Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso Entender las metodologías de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) y Plan de Control Entender el proceso PPAP 4th Edition Que implica APQP Advanced Product Quality Planning (PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD) La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores PPAP Product Part Approval Process (PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION) El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. Se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz FMEA Failure Mode and Effects Analysis (ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA) Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación, etc SPC Statistical Process Control (CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO) SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. El SPC tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, enfocado a los siguientes aspectos: • Obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su control • La satisfacción del cliente como principal meta del negocio • La organización debe cumplir con su compromiso de mejora • Los métodos estadísticos básicos pueden ser usados para que el esfuerzo de mejora sea efectivo • Prevenir antes que corregir • Mejorar el desempeño de los procesos MSA Measurement Systems Analysis (ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION) El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones.

Seguridad Integral Aplicada ofrece Entrenamiento In situ. El Supervisor de Seguridad Industrial (Registro STyPS) Un Programa de Prevención de Accidentes proporciona objetivos definidos para la gerencia y los empleados. La responsabilidad de prevenir accidentes en el punto de acción es responsabilidad de cada colaborador. Como supervisor, usted es la llave al proceso. Usted lo inicia, lo mantiene funcionando y lo retroalimenta cuando falla. Los supervisores de campo tienen contacto inmediato con su gente y pueden tomar acciones directas para mantener las condiciones de trabajo, comportamientos y hábitos seguros. Los supervisores, por lo tanto, tienen un papel dominante en el Programa de Prevención de Accidentes de la organización. TEMATICA 1. Percepción del Riesgo y su Responsabilidad con la Seguridad Proactiva. 2. Seguridad en las Actividades de Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo. 3. Seguridad en las Actividades de Soldadura y Corte. 4. Seguridad en las Actividades de Manejo y Almacenamiento de Sustancias Químicas Peligrosas. 5. Seguridad con la Electricidad. 6. Equipo de Protección Personal. 7. Permisos de trabajo Riesgosos. 8. Investigación y Prevención de Accidentes. 9. Instrucción de Trabajo Seguro. 10.Motivación de los empleados a trabajar con seguridad. Incluye: Constancia de Habilidad Laboral (Forma DC-3) El alcance del curso se adecua a sus necesidades y requerimientos de mejora. CONTACTO: Ing. Hugo Castillo Tel. (999) 926 2418 Cel. 9993 26 7088 OTROS CURSOS QUE SE OFRECEN: - Operación de Montacargas - Operación de Trackmobile - Manejo a la Defensiva - Bloqueo de Energía con Maquinaria y Equipo (LOTO) NOM-004-STPS - Prevención de Riesgos y Seguridad Industrial - Prevención e Investigación de Accidentes Ofrecemos también: ASESORIAS y GESTION para cumplimientos normativos en Salud Ocupacional, Autogestión (STyPS) y Medio Ambiente.

Centro de Capacitacion y Regularizacion basado en competencias CURSO ACTUALIZACION A LA NORMA ISO9001:2015 OBJETIVO DESARROLLAR EN EL PARTICIPANTE LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS SOBRE LOS CONCEPTOS ISO, SU METODOLOGIA,CAMBIOS, ENFOQUE, ESTRUCTURA CONTROL DE LA INFORMACION Y LOS NUEVOS REQUISITOS CONTENIDO INTRODUCCION A LA NORMA ISO LA NUEVA VERSION DE LA NORMA ISO 9001:2015 LOS NUEVOS REQUISITOS BENEFICIOS POTENCIALES PENSAMIENTO BASADO EN EL RIESGO CON DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS GESTION DE RIESGOS LOS REQUISITOS QUE DESAPARECEN ETAPAS PARA LA TRANSICION Para mayores informes contactanos a crc.competencias@gmail.com Cel. 044 22 25 17 43 35 Tel. (01-222) 5-71 25 52 http://crccompetencias.mex.tl/